全自动圆瓶定位贴标机在现代工业生活中应用非常广泛，满足不同类型产品的贴标工作要求，在贴标切换方面简单，操作使用过程更安全稳定，尤其是避免出现跑偏的情况，可以根据工作环境要求来调整高度以及倾斜度，全自动圆瓶双面贴商标机，这样才能让贴标的---度提升，让标签的重合度达到更高标准。
1、保持清洁：使用后应对设备的机构，如摩擦滚筒、电器箱等进行清理。可以使用精或商用中性清洗液进行清洁维护。
清洁需要注意事项：
（1）勿使用对机械表面有损伤的清洗工具。
（2）勿使用带腐蚀性的塑料器具。
（3）勿使用酸性溶解液。
1、按照不同的粘胶涂布方式可以分为：不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机、胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类；
2、按产品的型式分为：直线式贴标机和回转式贴标机。
3、按实现不同的贴标功能分可分为：平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类；
4、按照自动化程度分可分为：全自动、自动、半自动和手动贴标机几类；
★ 剥标板处底纸松弛
现象：标签剥离时候底纸不够张紧
原因：牵引的正常力度不够
解决办法:
（1）检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。
（2）检查牵引机构是否打滑，全自动圆瓶标贴机上门安装，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。
（3）检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。
本机适用任何瓶或圆柱状瓶的贴标。瓶子定位采用伺服系统，定位准确速度快，贴标精度更高。触摸屏和plc和双伺服组成控制系统，操作简单、易学易懂。---型触摸屏，易看，易读，美观大方。可快速换样生产。全机为高1级不锈钢与铝合金组成，永1不生锈，符合---标准
（1）放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。
（2）缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。
（3）导向辊。由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。
（4）驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。
（5）收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。
（6）剥离板。离板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。
（7）贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身定做
适用产品直径：20mm～100 mm
适用标卷外径(mm)：φ350mm 内径(mm)：φ76mm
适用标签：长10-300mm，宽10-140mm
设备产量：30-60件/分钟（与被贴物及标签尺寸有关）
贴标精度：±1.0mm（不计被贴物及标签误差）
设备重量(kg)：约180kg
电源电压：220v ac 50/60hz
整机功率(w)：1.2kw
(以上为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做!)
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